Industrieblog

Thuis / Bloggen / Industrieblog / Wat is een platte hijsband? Volledige industriële hijsgids
Industrieblog Industrieblog Industrieblog
Industrieblog Industrieblog Industrieblog
Industrieblog

Wat is een platte hijsband? Volledige industriële hijsgids

A platte hijsband is een lastdragend hefapparaat gemaakt van geweven synthetische vezels – meestal polyester – gevormd tot een platte, riemachtige structuur die wordt gebruikt voor het ondersteunen, hijsen of vastzetten van zware lasten in industriële, bouw- en logistieke omgevingen. In tegenstelling tot kettingstroppen of staalkabelalternatieven bieden platte polyester hijsbanden een combinatie van hoge treksterkte, oppervlaktevriendelijk lastcontact en lichtgewicht handling, waardoor ze de voorkeurshijsoplossing zijn in een groot aantal sectoren, van de bouw en productie tot energie-infrastructuur en vrachtvervoer.

Deze gids behandelt alles wat kopers, riggers, veiligheidsfunctionarissen en inkoopteams moeten weten: constructie, kleurcodering, belastingswaarden, internationale normen, inspectiecriteria en hoe u op betrouwbare wijze informatie kunt inwinnen bij een gekwalificeerde Fabrikant van polyester hijsbanden .

Hoe platte hijsbanden worden gemaakt

De kern van een platte polyester hijsband bestaat uit meerdere lagen polyestergaren met een hoge sterktegraad, geweven tot een platte band, doorgaans tussen 25 mm en 300 mm breed. Het weefpatroon en het aantal garens bepalen rechtstreeks de werklastlimiet (WLL) van de tilband. Eindfittingen worden gevormd door de band weer op zichzelf te vouwen en te naaien om genaaide ogen te creëren, of door metalen hardware zoals haken of sluitingen te bevestigen.

Polyester is het dominante materiaal voor industriële platte hijsbanden, omdat het een hoge sterkte-gewichtsverhouding combineert met minimale rek onder belasting (doorgaans minder dan 3% rek bij WLL), uitstekende UV-bestendigheid en brede chemische compatibiliteit. Het absorbeert geen water, wat betekent dat hijsbanden onder water of nat zijn de nominale capaciteit van de tilband niet in gevaar brengen - een cruciaal voordeel ten opzichte van tilbanden met nylon banden in buiten- of maritieme omgevingen.

Een belangrijk veiligheidskenmerk in de moderne tijd groothandel in zware hijsbanden productie is de integratie van verborgen waarschuwingsdraden. Bij tilbanden volgens de Amerikaanse standaard (conform ASME B30.9 en WSTDA-WB-1) zijn verborgen blauwe draden in de kern geweven. Deze draden worden pas zichtbaar aan het oppervlak als de buitenste band in gevaarlijke mate is versleten, waardoor een ondubbelzinnig visueel terugtrekkingssignaal ontstaat zonder dat specialistische inspectieapparatuur nodig is.

Vergelijking van prestaties van platte tilbanden (score van 100)

Polyester — Treksterkte Polyester — UV-bestendigheid Nylon — Treksterkte Nylon – UV-bestendigheid Polypropyleen — Treksterkte Polypropyleen – UV-bestendigheid 90% 85% 80% 55% 50% 30%

Polyester presteert consistent beter dan nylon en polypropyleen in de twee commercieel meest kritische prestatiecategorieën voor outdoor- en zware industriële hijstoepassingen. De UV-bestendigheidsscore van 85 weerspiegelt het feit dat polyesterweefsel ongeveer 95% van zijn nominale treksterkte behoudt na 400 uur UV-blootstelling in gestandaardiseerde tests, terwijl polypropyleen aanzienlijk sneller afbreekt. Voor zakelijke sourcing leverancier van platte hijsbanden China producten voor langdurige inzet in de bouw-, energie- of havenactiviteiten, vertaalt het superieure duurzaamheidsprofiel van polyester zich rechtstreeks in een lagere vervangingsfrequentie en lagere totale eigendomskosten. Nylon neemt een nuttige middenweg in en biedt uitstekende schokabsorptie, maar vertoont aanzienlijke zwakte in natte omgevingen als gevolg van door vocht veroorzaakte sterktevermindering tot 15%.

Internationale normen: EN 1492-1, ASME B30.9 en ALS 4497

Platte hijsbanden die op de wereldmarkt worden verkocht, moeten voldoen aan een of meer internationaal erkende veiligheidsnormen. Deze normen zijn van toepassing op ontwerpfactoren, veiligheidsverhoudingen, kleurcodering, etikettering, testprotocollen en traceerbaarheidsvereisten. Inkoop van een EN1492-1 leverancier van hijsbanden of een fabriek die is gecertificeerd volgens gelijkwaardige normen is niet simpelweg een regelgevende formaliteit; het bepaalt direct of de tilband veilig zal functioneren onder nominale belastingen en in audit- of verzekeringscontexten.

Drie belangrijke normen vergeleken

Standaard Regio Veiligheidsfactor Kleurcodering Waarschuwingsdraad
EN 1492-1 Europese Unie 7:1 Ja (capaciteitsspecifiek) Vereist
ASME B30.9 / WSTDA Verenigde Staten 5:1 Geel/zwart standaard Blauwe verborgen draad
AS 4497 Australië 8:1 Ja (vergelijkbaar met EN) Vereist
Tabel 1: Belangrijkste verschillen tussen de drie belangrijkste internationale standaarden voor platte hijsbanden.

De Europese norm EN 1492-1 maakt gebruik van een verplicht kleurcoderingssysteem om een ​​snelle visuele identificatie van de werklastlimiet van een tilband in één oogopslag mogelijk te maken. Elke kleur komt overeen met een specifieke WLL: violet (1 ton), groen (2 ton), geel (3 ton), grijs (4 ton), rood (5 ton), bruin (6 ton), blauw (8 ton) en oranje (10 ton). Extra zwarte referentiestrepen op de romp van de tilband geven tonnen capaciteit aan – één streep per ton – en bieden een secundaire snelle controle voor riggers ter plaatse. Dit dubbele identificatiesysteem vermindert aanzienlijk het aantal mis-tuigage-incidenten waarbij de verkeerde strop wordt geselecteerd voor een bepaalde lading.

De Australische AS 4497-norm hanteert de hoogste veiligheidsfactor van 8:1, wat betekent dat een hijsband met een draagvermogen van 1 ton tijdens tests een minimale breeksterkte van 8 ton moet hebben. Deze conservatieve verhouding weerspiegelt de zwaardere milieuomstandigheden en strengere wetgeving op het gebied van gezondheid en veiligheid op de werkplek in de Australische industriële sectoren.

Werklastlimieten en tilbandconfiguraties uitgelegd

De werklastlimiet (WLL) van a platte polyester hijsband is geen vaste waarde; deze verandert aanzienlijk, afhankelijk van de gebruikte riggingconfiguratie. Inkoopteams en monteurs op locatie moeten hiermee rekening houden bij het specificeren van hijsbanden voor bepaalde liften. Bestellen groothandel in zware hijsbanden zonder de beoogde rigging-configuratie te specificeren is een veelvoorkomende bron van onderspecificatiefouten.

Configuratie Belastingsfactoren (EN 1492-1)

  • Recht (verticaal) heffen: WLL = 1,0 × nominale capaciteit. De basisconfiguratie; beide benen dragen evenveel belasting.
  • Choker-trekhaak: WLL = 0,8 × nominale capaciteit. De strop wikkelt zich om de lading en gaat door zijn eigen oog, waardoor de effectieve capaciteit met 20% wordt verminderd.
  • Mandkoppeling (0°–45° hoek): WLL = 2,0 × nominale capaciteit. Een verdubbeld laadpad verhoogt de effectieve capaciteit.
  • Mandkoppeling (45°–60° hoek): WLL = 1,4 × nominale capaciteit. De hoek vermindert de verticale component van de bijdrage van elk been.
  • Tweebeenshoofdstel 60°: WLL = 1,0 × nominale capaciteit. De horizontale spanningscomponent neemt scherp toe boven 60°.
  • Tweebeenshoofdstel 90°: WLL = 0,7 × nominale capaciteit. Op grote schaal verkeerd begrepen; capaciteit daalt tot onder het niveau van rechtuit heffen.

WLL-vermenigvuldiger per riggingconfiguratie (ten opzichte van nominale rechte lift)

0 0.5 1.0 1.5 2.0 1,0x Recht 0,8x Choker 2,0x Mand<45° 1,4x Mand<60° 1,0x 2-poots 60° 0,7x 2-poots 90°

Deze grafiek illustreert een van de operationeel meest kritische – en vaak verkeerd begrepen – aspecten van het gebruik van platte hijsbanden: de configuratie van de tuigage verandert de effectieve werklastcapaciteit dramatisch. De mandkoppeling onder 45° levert twee keer zoveel rechtlijnige hefcapaciteit, waardoor het de optimale configuratie is voor zware, stabiele ladingen met toegankelijke toegang aan de onderkant. Omgekeerd vermindert het vergroten van de hoek van het hoofdstel met twee benen van 60° naar 90° de effectieve capaciteit met 30%, maar veel riggers ter plaatse houden hier geen rekening mee. Voor bedrijven die bestellen vrachthijsbanden voor de bouw en het inzetten ervan in verschillende hijsscenario's, waarbij tilbanden worden gespecificeerd op basis van de meest veeleisende configuratie die ter plaatse wordt verwacht - in plaats van alleen WLL met rechte heffing - is essentieel voor het handhaven van veiligheidsmarges onder alle werkomstandigheden.

Kleurcoderingssysteem voor EN 1492-1 platte hijsbanden

Het EN 1492-1 kleurcoderingssysteem is een van de meest praktische veiligheidsmechanismen bij industrieel hijsen. Door de kleur van de sling te standaardiseren naar WLL voor alle fabrikanten die aan de voorschriften voldoen, kunnen werknemers binnen enkele seconden de juiste sling visueel identificeren, zelfs in luidruchtige, drukke of weinig verlichte omgevingen. Dit systeem is verplicht voor iedereen CE-gecertificeerde hijsbandenfabriek het bevoorraden van de Europese markt.

EN 1492-1 Kleurcodetabel voor tilbanden

Kleur WLL (ton) Referentiestrepen Violet 1 ton 1 zwarte streep Groen 2 ton 2 zwarte strepen Geel 3 ton 3 zwarte strepen Grijs 4 ton 4 zwarte strepen Rood 5 ton 5 zwarte strepen Bruin 6 ton 6 zwarte strepen Blauw 8 ton 8 zwarte strepen Oranje 10 ton 10 zwarte strepen

Het kleursysteem EN 1492-1 biedt twee complementaire identificatiemethoden: de dominante carrosseriekleur identificeert de WLL-categorie onmiddellijk op afstand, terwijl de zwarte referentiestrepen bij nadere inspectie het specifieke tonvermogen bevestigen. Dit dubbele controlemechanisme is vooral waardevol bij liften met meerdere tilbanden, waar tilbanden met verschillende specificaties in de buurt kunnen worden opgeslagen of gebruikt. Voor wie dan ook OEM-service voor industriële hijsbanden leveren aan de EU-markten, is naleving van dit kleurenschema een wettelijke vereiste onder de Machinerichtlijn en moet dit worden weerspiegeld in zowel de kleur van de band als het bijgevoegde gegevenslabel. Kopers die bij in China gevestigde fabrikanten inkopen, moeten verifiëren dat het juiste kleurgaren over de gehele breedte van de band wordt gebruikt – en niet alleen als randafwerking – om volledige naleving te garanderen.

Toepassingen in verschillende sectoren: waar platte hijsbanden worden gebruikt

Platte hijsbanden behoren tot de meest veelzijdige riggingcomponenten voor industrieel gebruik. Hun platte, brede contactoppervlak verdeelt de belasting over een groter oppervlak dan staalkabels of kettingstroppen, waardoor het risico op oppervlakteschade aan gevoelige of afgewerkte ladingen wordt verminderd. Dit maakt ze onmisbaar in sectoren waar de integriteit van de lading net zo belangrijk is als de hefcapaciteit.

Belangrijke industriële toepassingen

  • Constructie: Hijsen van geprefabriceerde betonpanelen, stalen balken, HVAC-apparatuur en structurele modules. Platte stroppen voorkomen randbeschadiging op afgewerkte betonoppervlakken, waardoor de herbewerkingskosten worden verlaagd.
  • Productie: Verplaatsen van grote gietstukken, mallen, turbines en machineassemblages binnen productiefaciliteiten. Het niet-ontsierende oppervlak beschermt bewerkte of gecoate oppervlakken.
  • Energie: Omgaan met transformatoren, generatoren en windturbinecomponenten. Platte stroppen met een hoge WLL zijn essentieel voor ultrazware hijswerkzaamheden in energie-infrastructuurprojecten.
  • Scheepvaart en havenactiviteiten: Laden en lossen van vracht, containers en zware machines van schepen. Polyester hijsbanden bulk aanbod is gebruikelijk voor havenexploitanten die grote voorraden stroppen aanhouden.
  • Landbouw: Hanteren van gewassen in grote balen, irrigatieapparatuur en silocomponenten op boerderij- en verwerkingslocaties.
  • Vervoer: Het vastzetten van te grote of abnormale ladingen tijdens weg-, spoor- of zeevracht, vaak gecombineerd met hoekbeschermers om slijtage van de banden aan de contactranden te voorkomen.

Wereldwijde marktomvang van synthetische hijsbanden (miljard USD), 2019-2030

0 2 4 6 8 2019 2021 2023 2025 2027 2029

De mondiale markt voor synthetische hijsbanden vertoont een aanhoudende groei van ongeveer 3,0 miljard dollar in 2020 – tijdelijk beïnvloed door vertragingen in de bouw – tot een verwachte 8,1 miljard dollar in 2030, wat neerkomt op een samengesteld jaarlijks groeipercentage van ongeveer 7,8%. Deze uitbreiding wordt gedreven door versnelde infrastructuurinvesteringen in Azië-Pacific, het Midden-Oosten en Afrika, groeiende pijpleidingen voor duurzame energieprojecten waarvoor gespecialiseerde hijsapparatuur nodig is, en steeds strengere wetgeving inzake veiligheid op de werkplek die operators wegduwt van geïmproviseerde beveiligingsmethoden naar gecertificeerde beveiligingsmethoden. platte hijsbanden . Voor leveranciers en OEM-fabrikanten van polyester hijsbanden vertegenwoordigt dit traject een robuuste vraagomgeving op lange termijn met voortdurende diversificatie naar configuraties met een hogere WLL en gespecialiseerde configuraties.

Inspectiecriteria en wanneer u een platte hijsband buiten gebruik moet stellen

Regelmatige inspectie is de belangrijkste operationele praktijk voor het handhaven van de veiligheid van de tilband. EN 1492-1 en ASME B30.9 vereisen beide een inspectie vóór gebruik door de gebruiker en een periodiek grondig onderzoek door een competent persoon – doorgaans elke 6 of 12 maanden, afhankelijk van de gebruiksfrequentie en de blootstelling aan de omgeving. Inkoopteams die inkopen bij a leverancier van platte hijsbanden China moet ervoor zorgen dat de geleverde stroppen datatags bevatten met de standaard verplichte inspectie- en pensioneringsrecordvelden.

Verplichte Pensioenvoorwaarden

  1. Zichtbare waarschuwingsdraden: Bij tilbanden volgens de Amerikaanse standaard duidt elke verschijning van blauwe kerndraden aan het oppervlak op structurele schade en vereist onmiddellijke pensionering.
  2. Snijwonden of tranen: Elke snede die meer dan 10% van de breedte van de tilband doordringt, of elke scheur in de lengterichting van welke lengte dan ook, is een reden voor onmiddellijke buitengebruikstelling.
  3. Slijtschade: Slijtage vermindert de dikte van de band met meer dan 10% van de oorspronkelijke dwarsdoorsnede, vooral bij de ooguiteinden en langs lichaamscontactzones.
  4. Chemische afbraak: Versteviging, verzachting, verkleuring of broosheid, wat wijst op chemische aantasting door zuren, logen, bleekmiddel of blootstelling aan oplosmiddelen.
  5. Schade door hitte: Glazuren, smelten of verschroeien van vezels door contact met hete oppervlakken of lasspatten: polyester begint zijn sterkte te verliezen boven de 100°C.
  6. UV-degradatie: Overmatig verkleuren, verpoederen of afbrokkelen van vezels op tilbanden die gedurende langere perioden buiten zonder bescherming zijn opgeslagen.
  7. Ontbrekende of onleesbare gegevenstag: Een tilband zonder een leesbaar identificatieplaatje met WLL-, standaard- en fabrikantinformatie mag niet worden gebruikt, ongeacht de schijnbare fysieke toestand ervan.

Blootstelling aan risicofactoren: Gebruik van draagbanden binnen versus buiten

UV-blootstelling Hitterisico Chemisch risico Slijtage Vocht Snijd het risico Gebruik binnenshuis Buitengebruik

De radarkaart laat een duidelijk patroon zien: buitenshuis gebruikte tilbanden lopen een substantieel verhoogd risico in vijf van de zes categorieën van uittredingstriggers, waarbij blootstelling aan UV en vocht de meest uitgesproken kloof laten zien in vergelijking met binnenomgevingen. Dit heeft directe gevolgen voor de inspectiefrequentie: stroppen in bouw- of havenomgevingen buitenshuis moeten doorgaans maandelijks worden geïnspecteerd, in plaats van het standaard driemaandelijkse of halfjaarlijkse interval dat geschikt is voor gecontroleerd hijsen binnenshuis. Het risico op slijtage is in beide omgevingen groter, wat het belang onderstreept van het gebruik van hoekbeschermers en opvulling wanneer de tilband in contact komt met scherpe structurele randen. Bedrijven bestellen vrachthijsbanden voor de bouw voor gebruik buitenshuis moeten een kortere levensduur en een hogere vervangingssnelheid in hun voorraadplanning en totale kostenberekeningen worden meegenomen.

Inkoop van platte hijsbanden: OEM, certificeringen en wat u moet verifiëren

De mondiale markt voor platte hijsbanden wordt bediend door fabrikanten variërend van kleine regionale werkplaatsen tot grootschalige geïntegreerde productiefaciliteiten. Voor inkoopteams, projectaannemers en distributeurs: het identificeren van een betrouwbaar OEM-service voor industriële hijsbanden leverancier vereist verificatie van verschillende niet-onderhandelbare criteria die verder gaan dan de aangegeven productiecapaciteit.

Essentiële verificatiechecklist

  • CE-markering met EN 1492-1 Verklaring van overeenstemming: Verplicht voor aanbod op de EU-markt. Vraag de origineel ondertekende DoC aan, niet alleen een kopie van een CE-logo.
  • ISO 9001:2015-certificering: Bevestigt de discipline van het kwaliteitsmanagementsysteem tijdens productie-, inspectie- en traceerbaarheidsprocessen.
  • GS-keurmerk / S-keurmerk: Duitse en Japanse marktveiligheidscertificeringen, vaak vereist door distributeurpartners in deze regio's.
  • WSTDA-lidmaatschap: Het lidmaatschap van de Web Sling en Tie Down Association duidt op afstemming met de beste praktijken en standaardontwikkeling in de Noord-Amerikaanse industrie.
  • Rapporten van belastingtests van derden: Fabriekstestcertificeringen voor elke batch, niet alleen typetestgegevens van de initiële certificering.
  • Traceerbaarheidssysteem: Elke tilband moet een uniek serie- of batchnummer dragen, zodat productiegegevens, grondstofbron en testgegevens kunnen worden opgehaald.

Ningbo Force Auto Parts Co., Ltd. heeft zich ontwikkeld van een startup van 1.000 m² in 2008 tot een moderne productiebasis van 30.000 m² in 2025, en levert Jaarlijks 12 miljoen stuks over het volledige productassortiment. Als Chinese OEM-fabriek voor platte hijsbanden en ODM-fabrikant van platte hijsbanden voor zwaar gebruik, produceert het bedrijf stroppen die voldoen aan de EU (7:1), Amerikaanse (5:1) en Australische (8:1) veiligheidsnormen, met de juiste kleurcodering, waarschuwingsdraden en gegevenslabels voor elk. Certificeringen omvatten CE, S-markering, GS en ISO 9001:2015, en als WSTDA-lid neemt het bedrijf actief deel aan de ontwikkeling van industriestandaarden. Producten worden wereldwijd geleverd aan de transport-, landbouw-, bouw- en energiesector, met volledige OEM- en ODM-aanpassingsopties voor distributeurs die private label- of specificatiespecifieke producten nodig hebben.

Vereisten voor veiligheidsfactoren: regionale normen vergeleken

EN 1492-1 (Europese Unie) ASME B30.9 (Verenigde Staten) AS 4497 (Australië) 7:1 5:1 8:1

De veiligheidsfactorvereisten variëren aanzienlijk per regionale norm: de Australische AS 4497 eist de meest conservatieve verhouding van 8:1, wat betekent dat een WLL-strop van 2 ton een destructieve belastingstest van 16 ton moet doorstaan. De EU EN 1492-1-norm hanteert een factor 7:1, terwijl de Amerikaanse ASME-norm een ​​factor 5:1 hanteert. Voor kopers die afkomstig zijn uit een CE-gecertificeerde hijsbandenfabriek voor levering op meerdere markten zorgt het specificeren van de hoogst toepasselijke norm (meestal EU of Australisch) ervoor dat het product in alle doelregio's voldoet. Dit vereenvoudigt ook het voorraadbeheer door de noodzaak te elimineren om afzonderlijk beoordeelde producten op te slaan voor verschillende marktbestemmingen.

Veelgestelde vragen over platte hijsbanden

Hieronder vindt u de meest voorkomende vragen van kopers, riggers en veiligheidsprofessionals over platte polyester hijsbands .

Vraag 1: Wat is het verschil tussen een platte hijsband en een rondstrop?

Een platte hijsband maakt gebruik van geweven polyester in een platte band met genaaide uiteinden, terwijl een ronde hijsband lussen van polyestergaren omhult in een buisvormige beschermhoes. Platte stroppen zijn praktischer voor standaard industriële liften en gemakkelijker visueel te inspecteren. Rondstroppen bieden een hogere WLL-gewichtsverhouding, maar hebben een kleiner contactoppervlak op het laadoppervlak.

Vraag 2: Hoe vaak moeten platte hijsbanden worden geïnspecteerd?

Vóór elke lift is een visuele inspectie vóór gebruik vereist. Een grondig onderzoek door een competent persoon moet worden uitgevoerd met tussenpozen van niet meer dan twaalf maanden, of vaker (meestal elke drie tot zes maanden) voor tilbanden die met hoge frequentie worden gebruikt of buitenshuis worden gebruikt. Elke tilband die betrokken is bij een schokbelasting of incident moet onmiddellijk vóór verder gebruik worden geïnspecteerd.

Vraag 3: Kunnen polyester hijsbanden worden gebruikt in natte of ondergedompelde omstandigheden?

Ja. Polyester absorbeert geen water en behoudt zijn volledige sterkte als het nat is – een aanzienlijk voordeel ten opzichte van nylon, dat tot 15% aan treksterkte kan verliezen als het verzadigd is. Dit maakt polyester het aanbevolen materiaal voor het hijsen van scheeps-, haven- en buitenconstructies waarbij blootstelling aan regen of stilstaand water wordt verwacht.

Vraag 4: Wat geeft de blauwe waarschuwingsdraad in een Amerikaanse standaard tilband aan?

De blauwe draad is een kernschade-indicator geweven in WSTDA-conforme stroppen. Het blijft tijdens normaal gebruik verborgen in de band. Wanneer slijtage van de buitenste banden de blauwe draad aan het oppervlak blootlegt, is dit een verplicht signaal voor buitengebruikstelling: de tilband is zo versleten dat de structurele integriteit ervan niet langer kan worden gegarandeerd en moet onmiddellijk buiten gebruik worden gesteld.

Vraag 5: Welke minimale bestelhoeveelheid is typisch voor de levering van platte hijsbanden in bulk?

Voor standaardconfiguraties beginnen de MOQ's van OEM-fabrikanten doorgaans bij 500–1.000 eenheden per specificatie. Aangepaste formaten, kleuren of niet-standaard WLL's kunnen hogere MOQ's hebben, afhankelijk van de gareninkoop en productieplanning. Gevestigde OEM-fabrieken met speciale singellijnen kunnen vaak een gefaseerde levering mogelijk maken om het voorraadbeheer van de koper te ondersteunen.

Vraag 6: Zijn platte stroppen geschikt voor gebruik met chemicaliën of in omgevingen met hoge temperaturen?

Polyester is goed bestand tegen veel verdunde zuren en logen, maar mag niet worden gebruikt met geconcentreerd bleekmiddel, sterk oxiderende zuren of gechloreerde oplosmiddelen. Vanwege de temperatuur mogen polyester stroppen geen contact maken met oppervlakken boven de 100°C, op welk punt de sterktevermindering begint. Voor chemische omgevingen of omgevingen met hoge temperaturen moeten speciale slingmaterialen of beschermende hoezen worden gespecificeerd.